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经过近两年的不断摸索、尝试和验证，同轴水冷变压器终于能够批量生产了，10月份生产的6台同轴水冷变压器客户反映良好。
图纸方面，现有的CAD软件处理起来费时费力不说还不能保证图纸的准确性。针对此情况，合作单位推荐使用SolidWorks三维软件，磨刀不误砍柴工，学起来。图纸的问题解决了，可面对完全陌生的水密封领域，“狗头军师”们“出谋划策”，玻璃胶、硅橡胶、汽车专用密封胶，紧配合结构、焊接结构、尼龙密封件、硅橡胶密封件，引出线侧面引出、中间引出、铜夹板引出、快插接头引出。各种结构、材料轮番上阵，光模具就开了三套，工装制作了三套，反反复复试验十几遍依然漏水。期间试制了将近10台样品，几乎每一台都返修数次，最后请教了一位密封领域的专家才解决了漏水问题。
同轴变压器上有一个零件由于材料和结构问题，就连数控加工中心加工的尺寸都不能满足要求，合格率只有20%，严重影响了生产进度和产品稳定性。怎么办，换材料还是另寻它法？这时，3D打印技术进入了研发视线。经过了解，3D打印误差精度可以控制在0.1mm，完全满足要求，一台小型3D打印机4000元左右。结合前段时间学习的三维软件，操作上不存在问题，而且成本上也要降低50%。目前，通过3D打印机打印的零件合格率100%，很好地保证了生产的顺利进行。
今天，同轴水冷变压器有了完善的工艺流程、工装保证和全面详细的检测参数，产能得到完全释放。下一个 “磨人”的产品会是什么呢？我们变压器的研发者们翘首期待！ |
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发表时间：[ 2018/10/15 ] |
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